GH4698（

GH4698Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強度和拉伸強度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環(huán)件。

合金已用于制作航天發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等，已用于制作艦用燃?xì)廨啓C大規(guī)格渦輪盤等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。

合金經(jīng)650℃~750℃，100h~1000h長期時效后，組織和性能穩(wěn)定，無有害相析出。 

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點是加入約ω（Cr）32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看疲勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。

合金以用于制作先進航空發(fā)動機燃燒室部件及其他熱端部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近牌號在國外航空發(fā)動機中已獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

合金的綜合性能優(yōu)于國內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強度。

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補充強化的效果。合金具有較高的高溫強度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接性能

GH4586(GH586) 變形高溫合金牌號成分如下：C:0.08,Cr:18-20,Ni:余量,Mo:7.0-9.0,W:2.0-4.0,Al:1.5-1.7,Ti:3.2-3.5,Fe:≤5.0,Si:≤0.5,Mn:≤0.1,P:≤0.010,S:≤0.010，Co:10.0-12.0,B:≤0.005,La:≤0.015,Mg:≤0.015

GH4220介紹：

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。

合金已用于制作航空發(fā)動機的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。

Inconel601（UNS N06601）鎳基合金

Inconel 601，一種合金材料。高溫時具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫氣氛，在室溫和高溫時都具有很好的機械性能很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。

特點

1.高溫時具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能

5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。 

Inconel 601 的金相結(jié)構(gòu):

601為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Inconel 601 的耐腐蝕性:

601合金一個重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴(yán)酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性[1]。

應(yīng)用

1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。

2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。

3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。

4.排氣系統(tǒng)部件

5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室

6.管道支撐和煙灰處理部件

7.廢氣解毒系統(tǒng)部件

8.氧氣再加熱器 

GH4202是NI-Cr基沉淀強化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強化相，加入ω（W+Mo）9%進行固溶強化，添加少量硼和鈰元素強化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學(xué)性能，組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能，以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。

合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動機的渦輪轉(zhuǎn)子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況良好。合金還推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕性能和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。

合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長期時效后沒有有害相析出。

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的強度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度最高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。

合金已用于制作航空發(fā)動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機機載設(shè)備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。

由于合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長期時效后有σ相析出。

GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等零部件在航空上長期使用。 

化學(xué)成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

W：-

Al：0.3～0.6

Nb：-

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35 

GH4145（GH145）相近牌號

Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細(xì)管材》

Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

GH4141(GH141)鎳基變形高溫合金

中國牌號：GH141/GH4141

美國牌號：UNS N07041/Rene′41/R41/

Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/

ynessalloyR41/J1610

一、GH141概述

     GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態(tài)下可以冷成形，也可進行焊接，焊接部件熱處理時易產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動機高溫零部件。

    1.1 GH141材料牌號 GH141(GH4141)。

1.2 GH141相近牌號 UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41，HynessalloyR41，J1610(美國）。

GH141品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可提供各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、薄板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄件等。板材于固溶狀態(tài)交貨，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理交貨。

GH141熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝。

GH141應(yīng)用概況與特殊要求 該合金廣泛用于制造航空、航天發(fā)動機高溫承力零部件，如導(dǎo)向葉片、燃燒室、渦輪、導(dǎo)向器高溫承力件、軸、盤、葉片和緊固件等，板材焊接件熱處理時的應(yīng)變時效裂紋，可采用焊前過時效處理或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法來解決，焊后再進行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。