9Cr18Mo的化學成分對其性能產生重要影響。它的主要元素包括：

碳(C)：0.95~1.10%：較高的碳含量提供了的硬度和耐磨性。

硅(Si)：≤0.80%：硅含量較低，有助于提高不銹性能。

錳(Mn)：≤0.80%：錳含量較低，有助于維持鋼材的韌性。

鉻(Cr)：16.00~18.00%：鉻是不銹鋼中的關鍵元素，賦予了其耐蝕性。

鎳(Ni)：充許加≥0.60%：鎳提高了不銹鋼的耐腐蝕性能。

鉬(Mo)：0.40~0.70%：鉬的加入提高了熱強性和耐腐蝕性。

釩(V)：釩的加入提高了回火穩定性，有利于保持材料的硬度。

性能特點

9Cr18Mo具有以下性能特點：

耐蝕性：在多種環境下具有的不銹性和耐蝕性，特別適用于腐蝕介質中工作的零件。

硬度和耐磨性：高碳和鉬含量使其具有出色的硬度和耐磨性，適用于承受摩擦的部件。

熱強性：在高溫環境下表現出色，適用于要求高溫穩定性的應用。

焊接性：與一些其他不銹鋼相比，9Cr18Mo的焊接性能相對較好，但仍需謹慎處理。

國際對應牌號

這種材料在不同國家有不同的對應牌號：

中國國標中，它被標記為S45990，新牌號是102Cr17Mo，舊牌號為9Cr18Mo。

美國標準中，對應的ASTM、SAE和UNS標準是S44004和440C。

日本標準中，對應的JIS標準是SUS440C。

德國標準中，對應的DIN標準是1.4125。

歐洲標準中，對應的EN標準是X105CrMo17。

應用領域

9Cr18Mo廣泛用于制造要求高性能的零件，包括但不限于：

軸承：用于承受高摩擦和重壓的軸承。

量具：制造高精度的測量工具。

刀具：包括刀片和刀刃，要求高耐磨性和硬度。

9Cr18Mo的多功能性和高性能使其成為各種應用領域的材料，確保了工程和制造過程中的可靠性和持久性。